玻璃反應釜是一種含高硅的玻璃，內襯在鋼制容器的內表面，經高溫燃燒，牢固的粘附在金屬表面，制成復合材料，是一種優良的耐腐蝕設備。玻璃反應釜在實驗室中得到廣泛應用，對于玻璃反應釜的一些故障，用戶應會分析其故障原因，做出相應的解決方法。

一、釜體損壞，比如：裂紋、腐蝕、透孔

分析其故障原因：

1、受介質輻射；

2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。

解決方法：

1、采用耐腐蝕材料襯里的釜體；

2、焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；

3、超過設計的允許厚度，需要更換釜體。

二、超溫超壓

分析其故障：

1、儀表失靈，控制不嚴格；

2、操作錯誤，原料配比不當，產生劇烈反應；

3、因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；

4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

解決方法：

1、檢查修復自控系統，嚴格執行操作規程；

2、根據操作方法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，正確操作；

3、增加傳熱面積或清除污垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；

4、關閉總氣閥，檢查修理閥門。

三、密封泄漏

分析故障原因：填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕